EN 1811, EN 16128, EN 12472 und ISO 12870: Welche Nickelabgabeprüfung brauchen Sie?
Vier Normnummern, ein REACH-Grenzwert. Welche für Ihr Erzeugnis gilt und was zuvor mit dem Muster geschehen muss.
1. Warum teilen sich vier Normnummern einen Grenzwert?
Bei der Nickelabgabeprüfung zitieren Anbieter am häufigsten die falsche Norm, weil für scheinbar eine Frage vier verschiedene Nummern kursieren. Der regulatorische Grenzwert ist einer und kommt aus REACH Anhang XVII, Eintrag 27: Ein Erzeugnis in direktem und längerem Hautkontakt muss weniger als 0,5 µg Nickel je cm² und Woche abgeben, und weniger als 0,2 µg/cm² und Woche bei Stiften, die in durchstochene Körperstellen eingesetzt werden. Was sich zwischen den Normen unterscheidet, ist welches Erzeugnis und was mit dem Muster vor der Messung geschieht.
| Norm | Rolle | Gilt für |
|---|---|---|
| EN 1811 | Referenzprüfverfahren für die Nickelabgabe | Stifte, die in durchstochene Körperstellen eingesetzt werden, und Erzeugnisse in direktem und längerem Hautkontakt, ausgenommen Brillenfassungen und Sonnenbrillen |
| EN 12472 | Verschleiß- und Korrosionssimulation, angewandt vor der Abgabeprüfung | Beschichtete und galvanisierte Erzeugnisse, bei denen die Beschichtung zwischen Nickel und Haut steht |
| EN 16128 | Referenzprüfverfahren für die Nickelabgabe, speziell für Brillen | Metallteile von Brillenfassungen, Fertiglesebrillen, Sonnenbrillen und Fassungen für den Augenschutz |
| ISO 12870 | Anforderungsnorm für Brillenfassungen; enthält die Anforderung zur Nickelabgabe und verweist für das Verfahren nach außen | Brillenfassungen allgemein; verweist für Europa auf EN 16128, sonst auf ISO/TS 24348 |
2. Welcher Fehler macht einen Nickel-Bericht unbrauchbar?
Der mit Abstand häufigste Fehler ist, Brillen nach EN 1811 zu prüfen. Es wirkt vernünftig – der Grenzwert ist derselbe, das Fluid ist künstlicher Schweiß – , doch der Anwendungsbereich von EN 1811 nimmt Brillenfassungen und Sonnenbrillen ausdrücklich aus, sodass ein Bericht, der für eine Fassung EN 1811 zitiert, ein Verfahren nennt, das sie gar nicht abzudecken beansprucht. Für den europäischen Markt geht die Fassung nach EN 16128. ISO 12870 ist keine Alternative zu einer der beiden: Sie ist die Anforderungsnorm für Fassungen, und ihre Nickelklausel schickt Sie zu EN 16128.
Der zweithäufigste Fehler ist, bei einem galvanisierten Erzeugnis EN 12472 zu überspringen. Die Konformität beschichteter Waren wird an einem Muster beurteilt, das die Verschleiß- und Korrosionssimulation bereits durchlaufen hat, denn eine Beschichtung, die das Ladenregal übersteht, übersteht nicht zwangsläufig zwei Jahre Tragen – und das Nickel darunter ist der Grund, weshalb es den Grenzwert gibt. Praktisch bedeutet das zwei Sätze Prüfstücke und etwa die doppelte Lösungsmenge für die Kampagne, was man vor der Bestellung wissen sollte.
3. Wie wählen Sie die richtige Norm in einem Durchgang?
Handelt es sich um eine Brillenfassung, eine Sonnenbrille oder eine Fassung für den Augenschutz? EN 16128, mit ISO 12870 als Anforderungsreferenz. Ist die Fassung galvanisiert, zuerst EN 12472.
Handelt es sich um einen Stift für ein Piercing? EN 1811, gegen den strengeren Grenzwert von 0,2 µg/cm² und Woche, und ohne Alterungsschritt, selbst wenn er galvanisiert ist. EN 12472 nimmt Erzeugnisse, die in durchstochene Ohren und andere durchstochene Körperstellen eingesetzt werden, aus dem eigenen Anwendungsbereich aus; sie zuerst hindurchzuschicken erzeugt ein Ergebnis, das die Norm nicht zulässt.
Handelt es sich um ein anderes Erzeugnis mit längerem Hautkontakt – Schmuck, ein Uhrengehäuse, eine Schnalle, ein Verschlusselement? EN 1811 gegen 0,5 µg/cm² und Woche, davor EN 12472, wenn es beschichtet oder galvanisiert ist.
Geht es darum, ob die Oberfläche selbst dem Schweiß standhält, und nicht darum, wie viel Nickel migriert? Das ist eine Korrosions- und Anlaufprüfung, keine Abgabeprüfung: ISO 3160-2 für Uhrengehäuse und Goldauflagen, mit eigener Lösung zur beschleunigten Korrosion, oder der ekkrine Schweiß für ein realistisches Medium. Keine davon ist die EN-1811-Lösung.
4. Was sollten Sie mit Ihrem Prüfhaus klären, bevor Sie beauftragen?
Anbieterunterlagen behandeln einen EN-1811-Schweiß häufig als unmittelbaren Ersatz für die Brillenprüfung. Wir können aus den Primärtexten nicht bestätigen, ob Lösungsspezifikation, Immersionsverhältnis und Dauer in EN 16128 mit denen von EN 1811 übereinstimmen oder abweichen, und sagen das lieber, als für Sie zu raten. Prüfen Sie Brillen, klären Sie die genaue Anforderung an die Lösung mit Ihrem Prüfhaus oder mit uns, bevor Sie Austauschbarkeit unterstellen, und nennen Sie uns die benötigten Parameter – pH-Wert und Zusammensetzung sind ohne Mindestbestellmenge anpassbar.
Künstlicher Schweiß für die Nickelabgabeprüfung
Unser EN-1811-Schweiß ist für Schmuck, Piercings und hautnahe Artikel referenziert, unser EN-16128-Schweiß für Brillenfassungen und Sonnenbrillen. Beide mit pH 6,5 ± 0,1 und zertifiziert niedrigem Nickel-Hintergrund, frisch hergestellt mit Analysenzertifikat je Charge.
Künstlicher Schweiß, EN 1811Brauchen Sie dieses Fluid mit dem pH-Wert, den Ihre Methode vorgibt, in einer Menge oberhalb der Flaschengrößen oder nach einer Spezifikation, die der Katalog nicht führt? Angebot bei einem Chemiker anfragen.